青白江磁力攪拌反應(yīng)釜
磁力攪拌反應(yīng)器產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石化，農(nóng)藥、醫(yī)藥中間體、輕工、染料等行業(yè)的加氫、氧化、聚合等易燃、易爆和劇毒危險化學(xué)品的操作裝置，可實現(xiàn)高溫、高壓、高速的零泄漏攪拌。
一、磁力攪拌反應(yīng)器的使用
本裝置是氣-液相、液-液相、液-固相或氣-液-固相化學(xué)物質(zhì)化學(xué)反應(yīng)的化學(xué)單元操作設(shè)備之一。它能使釜內(nèi)介質(zhì)在較高的壓力和溫度下充分?jǐn)嚢柽@些物料，強(qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過程。
該反應(yīng)器的主要特點是用靜態(tài)密封代替?zhèn)鹘y(tǒng)的填料密封和機(jī)械密封，從而實現(xiàn)整個反應(yīng)器在密封狀態(tài)下工作。因此，更適合各種有毒、易燃、易爆等高滲透性化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，是石油化工、有機(jī)合成、制藥、食品等過程中硫化、氟化、加氫、氧化等反應(yīng)的理想設(shè)備。

該設(shè)備根據(jù)材料的腐蝕性能選擇不同的金屬或非金屬作為防腐材料，防止反應(yīng)材料腐蝕釜體。在材料方面，可加工純不銹鋼、碳鋼、純鈦、純鎳、哈氏合金、鋯、鉭等貴重有色金屬或噴涂四氟、聚四氟乙烯等。
二。磁力攪拌反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡介
1.反應(yīng)器主要由反應(yīng)器本體和反應(yīng)器蓋組成。反應(yīng)器本體由高強(qiáng)度合金鋼板或復(fù)合鋼板軋制而成。反應(yīng)器主體的內(nèi)側(cè)通常襯有能夠承受介質(zhì)腐蝕的材料，其中0Gr18Ni9、1Gr18Ni9Ti或00Gr17Ni14MO2和其他材料占大多數(shù)。鉛銻合金填充在內(nèi)襯和反應(yīng)器主體之間，以實現(xiàn)熱傳導(dǎo)和應(yīng)力。它也是直接由0Gr18Ni9Ti和其他材料制成的單層。
壺蓋為平板或凸頭，也可用高強(qiáng)度合金鋼或復(fù)合鋼板制成。壺蓋上設(shè)有不同直徑的噴嘴，如進(jìn)氣口、加料口、測壓口、安全防爆口等。
壺體和壺蓋之間安裝有密封墊，密封墊通過主螺栓和主螺母密封為一體。
2.磁力攪拌器：電機(jī)減速器帶動外磁鋼體轉(zhuǎn)動，外磁鋼體通過磁力線帶動密封蓋體的內(nèi)磁鋼體轉(zhuǎn)動，從而帶動攪拌軸和攪拌葉片轉(zhuǎn)動，達(dá)到攪拌的目的。為了保證磁力攪拌器的正常運行，磁力攪拌器設(shè)有冷卻水套。使用時，應(yīng)在冷卻水套之間引入冷卻水，以降低溫度并確保磁力攪拌器的磁性材料不會退磁。根據(jù)不同的反應(yīng)介質(zhì)，選擇不同的攪拌葉片，充分?jǐn)嚢韪獌?nèi)的物料。
磁力攪拌反應(yīng)釜裝置通過高壓法蘭和螺釘與釜蓋整體連接，磁力攪拌反應(yīng)釜裝置的中部通過金屬密封墊或非金屬密封墊與釜蓋靜態(tài)密封。傳動裝置有兩種電機(jī)或帶減速器的電機(jī)：電機(jī)和磁力攪拌器通過三角皮帶連接到傳動側(cè)，另一種由帶減速器的電機(jī)直接驅(qū)動。結(jié)構(gòu)圖請參考網(wǎng)頁。
3.加熱模式：
可根據(jù)用戶要求選擇不同的加熱方式，如蒸汽加熱、水浴循環(huán)加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)或?qū)嵊碗娂訜岷瓦h(yuǎn)紅外加熱。主要是通過在釜外焊接夾套，引入蒸汽，水循環(huán)和油循環(huán)，或直接在夾套中插入電熱管直接加熱?；蛘咧苯邮褂眠h(yuǎn)紅外電加熱等。
3、安全防護(hù)裝置：
A.磁攪拌電抗器選用YB系列隔爆型三相異步電動機(jī)，以保護(hù)電動機(jī)在易燃易爆條件下的安全運行。
b  .可根據(jù)用戶需要在壺蓋上安裝安全閥或安全爆破裝置。當(dāng)釜內(nèi)壓力超過規(guī)定壓力時青白江磁力攪拌反應(yīng)釜
磁力攪拌反應(yīng)器產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石化，農(nóng)藥、醫(yī)藥中間體、輕工、染料等行業(yè)的加氫、氧化、聚合等易燃、易爆和劇毒危險化學(xué)品的操作裝置，可實現(xiàn)高溫、高壓、高速的零泄漏攪拌。
一、磁力攪拌反應(yīng)器的使用
本裝置是氣-液相、液-液相、液-固相或氣-液-固相化學(xué)物質(zhì)化學(xué)反應(yīng)的化學(xué)單元操作設(shè)備之一。它能使釜內(nèi)介質(zhì)在較高的壓力和溫度下充分?jǐn)嚢柽@些物料，強(qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過程。
該反應(yīng)器的主要特點是用靜態(tài)密封代替?zhèn)鹘y(tǒng)的填料密封和機(jī)械密封，從而實現(xiàn)整個反應(yīng)器在密封狀態(tài)下工作。因此，更適合各種有毒、易燃、易爆等高滲透性化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，是石油化工、有機(jī)合成、制藥、食品等過程中硫化、氟化、加氫、氧化等反應(yīng)的理想設(shè)備。
該設(shè)備根據(jù)材料的腐蝕性能選擇不同的金屬或非金屬作為防腐材料，防止反應(yīng)材料腐蝕釜體。在材料方面，可加工純不銹鋼、碳鋼、純鈦、純鎳、哈氏合金、鋯、鉭等貴重有色金屬或噴涂四氟、聚四氟乙烯等。
二。磁力攪拌反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡介
1.反應(yīng)器主要由反應(yīng)器本體和反應(yīng)器蓋組成。反應(yīng)器本體由高強(qiáng)度合金鋼板或復(fù)合鋼板軋制而成。反應(yīng)器主體的內(nèi)側(cè)通常襯有能夠承受介質(zhì)腐蝕的材料，其中0Gr18Ni9、1Gr18Ni9Ti或00Gr17Ni14MO2和其他材料占大多數(shù)。鉛銻合金填充在內(nèi)襯和反應(yīng)器主體之間，以實現(xiàn)熱傳導(dǎo)和應(yīng)力。它也是直接由0Gr18Ni9Ti和其他材料制成的單層。
壺蓋為平板或凸頭，也可用高強(qiáng)度合金鋼或復(fù)合鋼板制成。壺蓋上設(shè)有不同直徑的噴嘴，如進(jìn)氣口、加料口、測壓口、安全防爆口等。
壺體和壺蓋之間安裝有密封墊，密封墊通過主螺栓和主螺母密封為一體。
2.磁力攪拌器：電機(jī)減速器帶動外磁鋼體轉(zhuǎn)動，外磁鋼體通過磁力線帶動密封蓋體的內(nèi)磁鋼體轉(zhuǎn)動，從而帶動攪拌軸和攪拌葉片轉(zhuǎn)動，達(dá)到攪拌的目的。為了保證磁力攪拌器的正常運行，磁力攪拌器設(shè)有冷卻水套。使用時，應(yīng)在冷卻水套之間引入冷卻水，以降低溫度并確保磁力攪拌器的磁性材料不會退磁。根據(jù)不同的反應(yīng)介質(zhì)，選擇不同的攪拌葉片，充分?jǐn)嚢韪獌?nèi)的物料。
磁力攪拌反應(yīng)釜裝置通過高壓法蘭和螺釘與釜蓋整體連接，磁力攪拌反應(yīng)釜裝置的中部通過金屬密封墊或非金屬密封墊與釜蓋靜態(tài)密封。傳動裝置有兩種電機(jī)或帶減速器的電機(jī)：電機(jī)和磁力攪拌器通過三角皮帶連接到傳動側(cè)，另一種由帶減速器的電機(jī)直接驅(qū)動。結(jié)構(gòu)圖請參考網(wǎng)頁。
3.加熱模式：
可根據(jù)用戶要求選擇不同的加熱方式，如蒸汽加熱、水浴循環(huán)加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)或?qū)嵊碗娂訜岷瓦h(yuǎn)紅外加熱。主要是通過在釜外焊接夾套，引入蒸汽，水循環(huán)和油循環(huán)，或直接在夾套中插入電熱管直接加熱?；蛘咧苯邮褂眠h(yuǎn)紅外電加熱等。
3、安全防護(hù)裝置：
A.磁攪拌電抗器選用YB系列隔爆型三相異步電動機(jī)，以保護(hù)電動機(jī)在易燃易爆條件下的安全運行。
b  .可根據(jù)用戶需要在壺蓋上安裝安全閥或安全爆破裝置。當(dāng)釜內(nèi)壓力超過規(guī)定壓力時安全閥會自動打開或爆破片爆破，自行降壓，以保證設(shè)備的安全，應(yīng)注意安全閥未經(jīng)校準(zhǔn)禁止使用，校正后加鉛封。如用爆破片，必須有生產(chǎn)合格證才能使用。