脈沖布袋吸塵器吸塵器的檢查主要選擇石墨化玻璃布 -成都銳通

脈沖袋式過濾器的工作原理脈沖袋式過濾器在工作時使含有雜質的氣體通過吸氣口進入吸塵器的內部，大型粒子因為重力勢而直接落入底部的灰斗。 質量小的氣體根據氣體的流動方向移動。 中途通過多段凈化布袋。 含有粉塵的氣體再次在這個過程中被凈化。 隨著作業(yè)時間的延長，布袋上附著大量粉塵，吸塵器的作業(yè)效率下降。 這時，操作者打開電子控制式脈沖閥，停下風吹，把布袋的粉塵撣到灰斗上。

布袋吸塵器的檢查

1 .集塵杯的維護集塵杯的主要維護項目是

a  .移動式集塵杯的位置是否正確。

b .變形或破損狀態(tài)。

c  .與流水線的連接部分是否整齊。

d  .清潔粉塵堆積情況。

e  .安裝水冷裝置時請檢查排水量。 排水溫度和有無泄漏，保持冷卻正常。

布袋除塵器的工作機制是含煙塵通過過濾材料，塵埃過濾，過濾材料捕集粗粒粉塵主要是慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要是擴散和篩分作用。 過濾材料的粉塵層也有一定的過濾作用。

布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與很多因素有關，但主要取決于濾材。 布袋吸塵器的濾材是用合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或毛氈。 根據需要把布或毛氈縫在圓筒或扁平形的過濾袋上。 根據煙的性質，選擇適合適用條件的濾材。 通常，當煙的溫度低于120，過濾材料要求耐酸性和耐久性時，多選擇聚酯絨布和聚酯針刺氈。 處理高溫排煙(250)時，主要選擇石墨化玻璃布。 在特殊情況下，選擇碳纖維濾材等。 在布袋吸塵器運轉中控制排煙通過濾材的速度(稱為過濾速度)很重要。 一般過濾速度為0.5—2m/min，對超過0.1m的微粒的效率達到99%以上，設備電阻損失約為980—I470Pa。

脈沖袋式過濾器特征改善后的過濾器具有非常強的除塵效率，可以收集人們看不見的粉塵，小粒子可以達到0.3nm，空氣中粒子的含量在15mg/m3以下。

1 .設計新穎，采用吸氣結構，粗高溫粒子直接落入灰斗，有效地保護了過濾袋。 2 .采用長過濾袋，同等處理能力時設備占地面積少，便于舊工廠改造。 3 .使用分室分離線清潔灰，效率高，粉塵二次吸附少，同時有效降低設備的能耗，過濾袋和脈沖閥的疲勞程度也相應降低，使過濾袋和閥座的壽命倍增，設備的運行維護。 4 .檢查更換袋可以在系統風扇不停止、系統正常工作的條件下在別的房間進行。 5 .過濾袋口采用彈簧提升結構，拆裝方便，具有良好的密封性。

6 .箱體經過氣密性設計，通過煤油檢查泄漏**減少漏風。

7 .整個設備由PLC機控制，實現自動除灰、除灰、自動溫度控制及超溫申報窗簾。

這種設備使用方便，對技術要求不高，同時附屬設備少，投資低。 通過脈沖袋式過濾器的超強除塵功能，也可以含有一定量的硫化物、硝化物等化合物。 收集容易爆炸、易燃或帶火花的含塵氣體時，由于該吸塵器具有均勻的通風效果，因此安全性高。

HMC型單脈沖吸塵器是一種改進設計的小型布袋吸塵器。 采用高壓大流量脈沖閥的分條過濾袋噴涂清灰技術與國內其他單機相比，具有清灰動能大、清灰效率高的特征。 另外，體積小、重量輕、結構簡單、緊湊、安裝容易、維護容易(超濾式)。

含塵氣體通過吸氣口進入的灰斗或開放的凸緣口進入的過濾室，含塵氣體通過過濾器過濾成清潔氣體后進入通過清潔氣體室，通過清潔排氣口，從風扇排出粉塵積存在過濾袋的外表面，增加，使過濾袋的吸塵器的電阻不斷上升，為了不超過設備的電阻，袋吸塵器繼續(xù)工作，需要定期除去過濾袋的粉塵。

清灰由可編程控制器定時依次啟動脈沖閥，通過從吹出孔吹出包內的壓縮空氣(稱為一次風)的文氏管引導一閃風數倍的周圍空氣(稱為二次風) 進入過濾包，使過濾包瞬間急劇膨脹

適用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統，是環(huán)保除塵的理想設備。

脈沖布袋吸塵器